【關(guān)鍵詞】金屬資料；拉伸實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)表征
金屬資料的力學(xué)性能是其性能和牢靠性的重要標(biāo)志，拉伸性能更是金屬資料的力學(xué)性能的重要參數(shù)。經(jīng)過拉伸實(shí)驗(yàn)，能夠取得如抗拉強(qiáng)度、伸長率等多項(xiàng)金屬資料的力學(xué)指標(biāo)，為資料方面的科學(xué)研討發(fā)明價(jià)值。本文就金屬資料在室溫條件下的拉伸實(shí)驗(yàn)停止了扼要剖析，希望能為實(shí)踐的實(shí)驗(yàn)工作帶來一些協(xié)助。
1.實(shí)驗(yàn)請求
金屬資料的拉伸實(shí)驗(yàn)是在常溫下對除金屬構(gòu)件和金屬零件以外的黑色或有色金屬停止拉伸實(shí)驗(yàn)，以測定其性能指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)。關(guān)于待測定的試樣，普通請求其橫截面尺寸不小于0.1mm，但有些試樣，如毛細(xì)管、超細(xì)絲、金屬箔等，其自身橫截面尺寸很小的，常規(guī)辦法普通處置不了，需求單獨(dú)處置。拉伸實(shí)驗(yàn)請求在常溫中停止，這里常溫指的是10-35℃之間的溫度。假如所測資料在不同的溫度下力學(xué)性能值變化時(shí)，要愈加留意實(shí)驗(yàn)的溫度，普通將溫度控制在23℃左右，以保證性能數(shù)據(jù)精確性較高。
2.試樣取樣及加工
金屬資料在取樣時(shí)一定要依照相關(guān)的規(guī)則停止切取。在切取時(shí)要留意切取的位置、方向以及數(shù)量。在取樣的整個(gè)過程中，一定要保證資料的溫度處于室溫程度，避免資料過熱或硬化影響金屬資料力學(xué)性能的測定。在切取之前，能夠先將切取位置、方向標(biāo)志出來，避免切取時(shí)呈現(xiàn)過失，形成資料的糜費(fèi)，或招致性能指標(biāo)丈量不準(zhǔn)。關(guān)于鋼產(chǎn)品在取樣時(shí)不只要保證試樣的尺寸切取適宜，也要保證鋼產(chǎn)品的外觀適宜。
取樣完畢之后，接下來需求對試樣停止加工。關(guān)于資料厚度在25mm以上的試樣，普通會(huì)采用機(jī)器加工的辦法，將其加工為圓形橫截面或單邊減薄至25mm之后，再停止實(shí)驗(yàn)。關(guān)于資料厚度比擬小的試樣，普通不經(jīng)機(jī)器加工。%0D%0A%0D%0A試樣能夠分為比例試樣和非比例試樣兩種，試樣標(biāo)距也可分為比例標(biāo)距與非比例標(biāo)距兩種，在不同的試樣標(biāo)距下，資料的斷后伸長率測出來是不一樣的。普通，若試樣的試樣標(biāo)距L0與試樣的原始橫截面積S0滿足關(guān)系式L0%3Dk（S0）1%2F2時(shí)，則采用比例標(biāo)距，否則，采用非比例標(biāo)距。
3.實(shí)驗(yàn)過程
3.1試樣原始橫截面積S0的丈量
試樣的原始橫截面積是經(jīng)過實(shí)測試樣的橫截面的尺寸而計(jì)算得到的，關(guān)于橫截面為圓形的試樣，丈量的是橫截面的直徑，在選取丈量位置時(shí)，要包括標(biāo)距兩端和中間三個(gè)位置，停止屢次丈量，將三個(gè)位置的直徑數(shù)據(jù)分別匯總，處置之后求均勻值，并計(jì)算橫截面積，取三次計(jì)算面積的最小值作為原始橫截面積；假如橫截面為矩形，則丈量的是長和寬，在選取丈量位置時(shí)要包括標(biāo)距兩端和中間三個(gè)位置，并把三次計(jì)算得到的橫截面積的最小值作為原始橫截面積；關(guān)于環(huán)形的試樣，要測出試樣的均勻外直徑戰(zhàn)爭均壁厚來計(jì)算環(huán)形橫截面積。
3.2原始標(biāo)距標(biāo)志戰(zhàn)爭行長度的丈量
停止拉伸實(shí)驗(yàn)之前，要先修正比例標(biāo)距的計(jì)算值，使其盡量接近5mm的倍數(shù)，并且原始標(biāo)距的精確度要控制在±1%25之內(nèi)，標(biāo)距安裝的精確度檢驗(yàn)也不容無視，檢查標(biāo)距的精確度以保證明驗(yàn)時(shí)標(biāo)志明晰，便當(dāng)丈量。除采用力夾頭位移辦法停止丈量時(shí)需求丈量平行長度，其他的金屬資料拉伸性能實(shí)驗(yàn)普通不用丈量平行長度。
3.3+實(shí)驗(yàn)速率設(shè)定
在測定金屬資料不同的拉伸性能時(shí)，實(shí)驗(yàn)的速率設(shè)定也是不一樣的。實(shí)驗(yàn)速率是影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確性的重要要素。關(guān)于測定資料強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)，塑性范圍內(nèi)應(yīng)變速成率應(yīng)控制在0.025%2Fs以內(nèi)；在測定抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)變速率應(yīng)在0.008%2Fs以內(nèi)；在測定上屈從強(qiáng)度時(shí)，留意堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)速率的穩(wěn)定；在測定下屈從強(qiáng)度時(shí)，平行長度變速成率在0.00025%2Fs-0.0025%2Fs之間比擬適宜，并要留意堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)速率的穩(wěn)定性。
3.4性能測定
金屬資料包含6種延時(shí)性能和6種強(qiáng)度性能。其中六種延時(shí)性能指的是：斷后伸長率、屈從點(diǎn)延伸率、最鼎力總伸長率、最鼎力非比例伸長率和斷后總伸長率。六種強(qiáng)度性能有：上屈從強(qiáng)度、下屈從強(qiáng)度、非比例延伸長度、剩余延伸長度等。在丈量金屬的延伸性能時(shí)普通能夠采用人工標(biāo)距的辦法或圖解引伸計(jì)標(biāo)距的辦法。兩種辦法有各自的適用范圍，在停止實(shí)驗(yàn)時(shí)要依據(jù)金屬資料自身特性，實(shí)驗(yàn)設(shè)備等多方面的緣由綜合思索，選用最適宜的實(shí)驗(yàn)辦法。
4.丈量工具標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用
4.1引伸計(jì)
引伸計(jì)是實(shí)驗(yàn)機(jī)的一個(gè)重要附件，能夠自主裝置和拆卸，多用于測定彈性模量和非比例延伸強(qiáng)度的丈量，在停止實(shí)驗(yàn)時(shí)要正確裝卸、裝夾、跟蹤，保證明驗(yàn)結(jié)果的牢靠性。在引伸計(jì)裝夾時(shí)，要將標(biāo)距桿墊片卡在力臂與標(biāo)距桿之間，保證卡緊卡牢，使刀刃與試樣垂直接觸，并用橡皮筋將其固定在一同。標(biāo)定時(shí)，要依照相應(yīng)增量增加規(guī)范位移，并且標(biāo)定工作要反復(fù)停止三次，在每次的標(biāo)定中都要重新卸下和裝置引伸計(jì)，千萬不可為省事而不標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定工作。另外，丈量系統(tǒng)與標(biāo)定系統(tǒng)要保證參數(shù)的統(tǒng)一性。
4.2夾持具及試樣裝夾
實(shí)驗(yàn)當(dāng)選用的夾持具一定要與試樣外形相匹配，和夾具的外表外型花紋外形相適合。保證夾持具與試樣之間的摩擦力，使試樣不至于掉落下來，而使實(shí)驗(yàn)中綴，影響實(shí)驗(yàn)效率。夾具一定要加緊試樣，并且夾具要與試樣垂直，避免傾斜，產(chǎn)生傾斜角度，形成實(shí)驗(yàn)誤差。為了保證夾具與試樣的垂直能夠采用垂直直角的附件來輔助完成，在裝夾試樣時(shí)，經(jīng)過與直角附件比靠即可曉得能否垂直。在實(shí)驗(yàn)開端之后，就不可再升降橫梁，在實(shí)驗(yàn)過程中，假如發(fā)現(xiàn)夾持具與試樣未垂直，或橫梁的高度不適宜時(shí)，要終止實(shí)驗(yàn)停止調(diào)整，并在調(diào)整好之后重新開端實(shí)驗(yàn)，不可繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，或并不中止實(shí)驗(yàn)而直接調(diào)整，并繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。這樣會(huì)招致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不牢靠，形成嚴(yán)重的誤差等。
5.完畢語
金屬資料的拉伸實(shí)驗(yàn)是測定金屬的力學(xué)性能的最重要和最根本的途徑與辦法，嚴(yán)厲控制和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)過程是進(jìn)步實(shí)驗(yàn)質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)驗(yàn)過程中留意察看和剖析影響金屬資料拉伸實(shí)驗(yàn)的可能要素，并加以總結(jié)，探究產(chǎn)生的緣由，并積極找尋處理對策。在停止實(shí)驗(yàn)時(shí)留意防止這些不良要素關(guān)于實(shí)驗(yàn)的干擾，制定科學(xué)的實(shí)驗(yàn)儀器操作規(guī)程，在實(shí)驗(yàn)時(shí)嚴(yán)厲依照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程，保證明驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性和牢靠性。
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