槽口鎖扣鎖位與卡扣結構基本特征是一個產品中不可或缺的重要構成部分，止扣就是用來便于好產品上下左右殼實現裝配工藝，能夠有效的避免上下左右殼相互之間的偏差；而卡扣結構則起好產品正中間固定的功能，針對一些小好產品，不能用螺釘來固定不動，基本都選用是卡扣結構；再特別是一些好產品，新產品的四方形才會螺絲孔，正中間并沒有卡緊力，就可能造成間隙，為了避免這種現象發生，便會設計方案卡扣結構。
1、槽口的注塑模具
1.1、槽口的功效
1)外殼里面區域和外界的通斷不容易直截了當，可以有效地隔絕塵土/靜電感應等進到
2)上下左右外殼產品的定位及機械限位
1.2、外殼槽口設計需要注意的事項
1)嵌合體面應該有>3~5°的拔模斜度，頂端設計方案倒圓角或倒圓角，以利于裝配工藝
2)上殼與上殼倒圓角的槽口相互配合，應使相互配合底角的R角稍大，以增強倒圓角正中間間隙，防止倒圓角處互相干預
3)槽口方位設計方案，應先外壁強度高的一側的槽口設計方案在里面，以抵御外力作用
4)槽口的尺寸設計方案，處在外面的槽口的凸環厚度0.8mm；處在里面的槽口的凸環厚度0.5mm；B1=0.075~0.10mm；B2=0.20mm
5)美工設計線結構尺寸：0.50×0.50mm。是不是選用美工設計線，也可以根據設計要點實現
1.3、前殼與外殼夾線的需求
裝配工藝之后在槽口位，假如前殼超過外殼，稱作砂墻凸狀模子；外殼超過前殼，則稱作底刮，如下圖1所顯示。可以接受的砂墻<0.15mm，可以接受的底刮<0.10mm，不管怎樣制做，夾線均也會存在，只不過夾線大小的小情況，盡可能使好產品裝配工藝后邊殼超過外殼，且變小前殼與外殼的夾線。
2、注塑模具上鎖扣設計
2.1、卡扣式的關鍵要素
1)總數與具體位置：設置在拐角處的卡扣結構應盡可能挨近拐角；
2)結構類型與正反面扣：需要注意安裝、拆裝的便于，考慮到注塑模具制做；
3)鎖扣處需要注意避免出現縮水與熔接線；
4)朝外殼內部結構角度的鎖扣，鏟基活動空間不大于5mm；
2.2、比較常見卡扣式
1)一般來說前蓋設定跑導軌滑塊的卡塊，下蓋設定跑斜導柱的卡塊；這是因為前蓋的加強筋短下蓋得，并且前蓋的壁常短下蓋深，為防止斜導柱無的空間脫落。
2)上下左右蓋裝飾線條(美工設計線)的挑選.
3)卡塊離角位不能很遠，不然角位會翹縫
4)鎖扣間不能間隔很遠，不然易開裂
